采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰。 喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，腻子粉搅拌机，干粉搅拌机，瓷砖胶搅拌机，保温砂浆搅拌机，粘结剂搅拌机，砂浆王搅拌机，防水涂料搅拌机，自流平搅拌机，石膏砂浆搅拌机，轻质石膏搅拌机所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。单位体积处理风量大，除尘效率高。针对各种不同类型的烟气，可采用不同的滤料来加以处理，使之达到排放要求，适应性强。可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体。

投放物料的时候时随便添加的，也有某些顾客是有一个标准顺序来操作的，这两种方法哪个比较好呢？小编就这类设备如何正确投放物料分享一些看法。干粉砂浆设备生产搅拌砂浆时遵循原则：搅拌均匀，混合度达到要求。用时少，合理的投料顺序有利于搅拌机在较短的内达到搅拌要求。对设备磨损少，合理的投料顺序有利于减少物料对搅拌机磨损。增加使用期限。投料顺序：先放轻物料，如水泥、重钙、粉煤灰，腻子粉搅拌机，干粉砂浆搅拌机，瓷砖胶搅拌机，防水涂料搅拌机，保温砂浆搅拌机这样添加，主要搅拌机启动阻力较小，通常情况下，启动和搅拌电流变化不大。再加少许添加剂物料，如胶粉、纤维素、聚丙烯类物料等等。添加剂量少，选择中间加，可以在不浪费物料的情况下充分混合，可以适当的提高分散效率。接下来加重物料。如沙子。倘若先放沙子，启动电流是先放轻物料的四倍左右。有些人沙子加好了在启动搅拌机，会直接憋死，搅拌机无法启动。还有比较重要的一点，纯沙子对铁板的磨损是特别大的，后加沙子，轻物料会对沙子形成缓冲作用，大大减轻磨损，倘若沙子含量比较高的普通砂浆怎么办呢，我们可以对搅拌机内部加装衬板来解决。